硬齿面减速机特点及加工工艺,硬齿面减速机

您好,欢迎访问上海玖恒传动机械有限公司-硬齿面减速机,微型减速电机,精密行星减速机!
  1. 1
  2. 2
  3. 3

新闻中心

联系我们

上海久玖恒传动机械有限公司

联系人:赵经理

咨询热线:021-31261652

联系电话:185-0169-4903 / 176-2183-0765

公司地址:上海市普陀区武威路88号上海久恒制造园


 

硬齿面减速机特点及加工工艺

详细信息

  硬齿面减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩,适用于高速轴转速不大于1500转/分,齿轮传动圆周速度不大于20米/秒,工作环境温度为-40℃—45℃的环境中。


  硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检,易于安装。

1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。


2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。


3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。


4、传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。

20180920171338924.jpg

  硬齿面减速机与普通减速机相比较主要优势有传动效率高、承载能力强,配比灵活、组合方便,安装简易、成本合理,可实现模块化设计。此系列减速机采用特种钢材,经特殊处理工艺使齿轮表面硬度达到45HRC以上。不同的工艺方法获得的硬化层性能存在很大差异,下面我们就简单介绍下各种工艺的的不同特点。


1、减速机齿轮表面渗氮或氮碳共渗。此种工艺减速机齿轮硬化层深度较浅(一般为0.5mm),其硬度为550HV(52HRC)。其承载能力受到限制,而且氮化硬化层局部过载能力较小,氮化工艺成本很高,故较少采用。氮化减速机齿轮因不能淬火,故变形很小,一般用在不能采用磨齿工艺的内减速机齿轮和花键齿圈上。


2、采用中频或高频感应淬火和火焰淬火的硬齿面的减速机齿轮因硬化层与非硬化层芯部有明显的界面,硬度梯度大,同时表面硬度低(55HRC左右)。齿根淬硬困难性能和承载能力均不理想。


3、减速机齿轮表面渗碳后再淬火。此种工艺加工的减速机齿轮表面硬度高(58HRC~62HRC),齿面硬化层均匀,从表面往里的硬度只有微不足道的下降(由残余奥氏体决定)。从硬化层往心部的硬度梯度小,具有最佳的抗硬化层剥落能力。因此,渗碳硬化层承载能力高,得到了广泛的应用。


  无论是硬齿面减速机还是二次包络蜗轮副,先进合理的设计、高精度的制造、组装、全面的性能检测保证外,正确的装配才是保证齿轮箱长寿命、安全可靠工作的重要环节。


  • 上一条 : 硬齿面减速机的优势是什么?
  • 推荐新闻
    咨询热线:
    185-0169-4903
    在线客服:
    客服
    官方微信站:
    公司官网: http://www.jhgearbox.com

    在线留言 当前未读信息 18 条!